Soğuk Deformasyon nedir ? Avantajları ve Dezavantajları nelerdir ?
Soğuk şekillendirme, metallerin iç yapısını değiştirmeden yüksek hız ve basınç ile kalıplardan geçirilmesi ile şekil verilmesi işlemine denir. Plastik şekillendirme olarak da bilinmektedir. Malzemeler şekillendirme işleminden önce ısıtılmaz. Proses yaklaşık olarak oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Haddeleme, ekstrüzyon, dövme, tel çekme ve saç şekillendirme gibi çeşitleri vardır.
kaynak link
Soğuk Deformasyon Avantajları
- Parçanın tavlanması gerekmez.
- Daha iyi bir ölçü tamlığı ve yüzey kalitesi elde edilir.
- Malzemenin mukavemeti, akma ve çekme gerilmesi artar.
- Yorulma ve aşınma özellikleri iyileşir.
- Yabancı elementlerin malzeme ile reaksiyona girme ihtimali minimize edilmiş olur.
- Ürünler yeniden üretilebilme, değerlendirilebilme özelliğine sahiptir.
- Hurda malzeme miktarı ve talaşlı üretim işçiliği azaltılır veya bazen sıfıra indirilebilir.
- Uzun periyotlu üretimler için uygundur.
Soğuk Deformasyon Dezavantajları
- Deformasyon için büyük kuvvetler, buna bağlı olarak da daha büyük ve dayanıklı takımlar gerekir.
- Deformasyon sertleşmesi meydana gelebilir.
- Malzemede kalıntı gerilmeler oluşabilir.
Daha fazla kaynak için Tıklayınız.